防爆气泵的密封结构是保障设备防爆性能的核心环节，直接关系到气体泄漏风险与运行安全。密封结构需适配气泵的工作压力、介质特性与运行环境，通过合理设计阻断易燃易爆气体的泄漏路径，防止气体积聚引发安全事故。

密封结构设计需结合气泵的部件特性，针对不同连接部位采用适配的密封形式。对于静态连接部位，可采用刚性密封结构，利用精密加工的接触面实现紧密贴合，减少气体渗透通道。对于动态运动部件，需采用柔性密封结构，在确保部件正常运动的同时，通过弹性材料的变形补偿间隙，维持密封性能。密封材料需具备良好的耐腐蚀性与耐磨性，适应介质侵蚀与长期摩擦，避免材料老化或磨损导致密封失效。

气体泄漏防护需从多维度构建安全体系，除优化密封结构外，还需设置泄漏监测装置，实时检测气体浓度变化，及时预警泄漏风险。气泵运行环境需保持通风良好，降低泄漏气体的积聚概率，同时配套应急处置措施，在泄漏发生时快速切断气源并进行安全处理。日常维护中需定期检查密封部件的状态，及时更换老化或损坏的密封件，确保密封性能持续稳定。通过密封结构的优化设计与多层面防护措施，可有效降低防爆气泵的气体泄漏风险，保障设备在易燃易爆环境中的安全运行。