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旋涡气泵停机操作详解

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在使用旋涡气泵期间,关于关停操作主要包括有两种情况。一种是属于工作完成之后的正常停机,另一种则是在遇到意外问题时所需要采取的紧急停机。因而在不同的情况下,我们需要采取不同的停机措施。那么,你知道在什么情况下应当采用紧急关停措施吗?

 

结合实际工作经验来分析,在遇到这些问题的时候,便需要对旋涡气泵进行紧急停机处理:紧急停机:1、设备在运行过程中突然发生强烈振动,并已超过跳闸值;2、机体内部存在异常碰刮或者不正常摩擦声音;3、任一轴承或者是密封部位出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值;4、油压过低且无法恢复正常时。

 

所谓紧急关停,其实具体的操作便是直接按下旋涡气泵主电机的停车按钮,等到设备完全停止下来之后在进行善后处理工作。除了以上所介绍的四种情况之外,其实如果发现油箱液位低,已有吸空现象,或者是轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值的情况下,也需要及时采取紧急关停处理。

 

而当生产工作完成之后,需要关停旋涡气泵设备的时候,则需要采取正常停机措施,主要步骤为:1、依次开启放空阀,或者是出口旁通阀,并且逐一关闭排气阀;2、逐渐的将进气节流门调低,直到20~25°;3、按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。

 

通常情况下,当旋涡气泵机组停止运行大约五到十分钟之后,或者是当轴承的温度降低至45℃以下时可停止供油。如果是具有浮环密封的机组,则需要继续供油,直到旋涡气泵机体温度在80℃以内为止。

 


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