漩涡气泵的叶轮结构是影响气流导向与增压效果的核心部件，其设计需兼顾气流流动性与能量转换效率。叶轮通常采用多叶片环形布局，叶片呈特定角度倾斜，与泵体形成的环形腔室配合，引导气流完成吸入、增压与排出的全过程。叶片的曲面设计需适配气流的运动轨迹，减少气流在叶轮内的涡流损耗，提升能量传递效率。

气流进入泵体后，会在叶轮的旋转作用下获得离心力，沿叶片间隙向泵体边缘移动。环形腔室的结构可使气流在循环运动中逐步增压，形成稳定的高压气流。叶轮与泵体的间隙需严格控制，避免气流泄漏影响增压效果，同时减少部件间的摩擦损耗。部分叶轮表面会做光滑处理，降低气流流动阻力，进一步优化导向效果。

不同应用场景对叶轮结构有差异化需求，输送腐蚀性气体时，叶轮需采用耐蚀材料；输送高湿度气体时，需考虑叶片的防结露设计。叶轮的动平衡性能直接影响气流导向的稳定性，失衡的叶轮会导致气流脉动，增加设备运行噪音。通过优化叶轮的叶片数量与角度，可调整气流的压力与流量特性，适配不同的工业需求。