旋涡气泵的工作原理基于离心力与气体动能的转换，泵体内部的叶轮高速旋转时，叶片推动气体沿切线方向运动，形成离心力将气体甩向泵腔边缘。气体在泵腔内通过多个叶片的连续作用，压力逐步提升，从排气口排出；同时，叶轮中心因气体被甩出形成低压区域，外部气体通过进气口持续补充，实现连续的气体输送与压力提升。这一过程中，气体在泵腔内的循环运动强化了压力叠加效果，使设备能稳定输出正压或真空吸力。

其基本特性与结构设计紧密相关。叶轮的叶片形状与数量决定气体流动效率，均匀分布的叶片可减少气流紊乱，提升压力稳定性；泵腔的螺旋形通道设计能引导气体有序流动，降低能量损耗。设备运行时噪音较低，因内部气流运动相对平稳，配合消音结构可进一步控制噪音传播。此外，旋涡气泵的结构紧凑，体积较小，适配多种安装场景，且维护需求简单，仅需定期清洁叶轮与检查轴承润滑即可保障长期运行。不同类型的旋涡气泵可通过调整叶轮转速或泵腔尺寸，适配不同的压力与流量需求，广泛应用于气动输送、污水处理曝气、真空吸附等场景，其特性可根据应用需求进行选型适配。